本报讯(记者 张红星)当前，婺城正大力推动制造业数字化转型，以蝶变之姿开启新一轮高质量发展。近日，记者走进金华浩翔汽配有限公司，从图纸自动下发机台，产线快速切换产品生产，到测量机自动分析检测，质量信息实时上传同步……在产品生产的全过程，“数智”之风扑面而来。
浩翔汽配是一家专业生产各类轿车、商务车前后制动盘、制动鼓的企业。2021年，在区政府的政策扶持下，浩翔汽配投入5000万元实行数字化改造。为何要做数字化改造？浩翔汽配总经理杨浩坦言，由于公司信息化建设的滞后，生产排程、下发工单、生产报工、库存数量等关键点主要依赖线下粗放式经营，制约了产能的进一步释放。
数字化改造打通了信息无法实时共享、经营缺乏数据支撑等一系列制约企业发展的难点堵点，生产执行、生产管理、仓储物流等各环节都得到了优化。“比如在计划调度上，改造前车间订单排程主要依靠计划员的经验，计划往往与实际脱离，改造后我们可以直接在平台上利用综合设备、班别、人员等基础数据信息进行工单排程，更便利也更精准了。”杨浩说。
依靠现代化管理体系和一体化的工流程，浩翔汽配车间不仅生产效率提高了约15%，交付周期也大大缩短了，并提升了产品合格率。“随着数字化改造升级，今年我们企业产值有望继续增长20%以上。”杨浩表示，中小企业数字化转型不一定要花很多钱，轻量级数字化提升是企业的务实之举，接下来将继续根据企业实际需求进行迭代升级，把企业做大做强。
同样通过数字赋能实现降本增效的，还有位于婺城经济开发区的金华市东联汽车变速箱厂，这是一家专业生产汽车变速箱总成及变速箱轴、减速机齿轮及轴、精密齿轮配件的厂家，综合生产能力达到年产轴、齿轮配件250万件。
去年3月，东联汽车变速箱厂启动了轻量级数字化改造，通过项目实施实现了管理与业务的标准化建设，库存周转率提升25%，订单交期达成率提升30%。“本次数字化改造我们没有增加额外的工作人员，同时培养了一批具有轻量化管理意识的管理人才，企业管理信息实现高度集成，为企业科学决策提供了有效依据。”东联汽车变速箱厂总经理黄建国说。
在婺城，数字化改造推动许多企业像浩翔汽配、东联汽车一样实现了高质量发展。近年来，婺城区按照梯次培育的路径，大力推进企业数字化、智能化转型，聚力打造以“未来工厂”为引领的新智造企业矩阵、产业集群，目前已实现汽摩配行业数字化改造全覆盖，近三年内建成市级数字化车间、智能工厂19家，2023年新增“专精特新”企业34家，其中“今飞智造摩轮未来工厂”被评为省级“未来工厂”。
让更多企业通过数字赋能实现降本增效，推进智能制造转型升级，婺城擘画了更大的蓝图。接下来，婺城将紧扣关键领域，系统谋划、精准发力，加快制造业“智改数转”步伐，推动婺城在数字浪潮中转型升级，加速构建区域数字生态圈。一方面，积极推进规上工业企业数字化改造全覆盖，企业改造水平全面达到1.0以上阶段；一方面，实施细分行业中小企业数字化改造行动，实现现代五金行业数字化改造规上全覆盖并逐步向全行业铺开，推动中小企业数字化提质扩面。
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