100多项世界之最是如何创造的
——三峡总公司探索水电工程科技管理的创新之路
7月12日，横亘于长江之上的三峡大坝，在经历一场细雨后，显得格外巍峨宁静。
站在坝顶，俯瞰三期工程施工的右岸大坝，共计500余万立方米大体积混凝土，却没有一条裂缝。无怪乎潘家铮院士称其“创造了世界水利建设史上的奇迹”。
奇迹不止于此，70万千瓦级大型水轮发电机组、五级船闸超大规模人字门制安、世界先进水平的水下防渗施工技术……“三峡工程是目前世界上最大的水利枢纽工程，也是代表当今世界最高技术水平的创新工程。我们以国家重点工程为依托，着力推进自主创新，创造100多项世界之最。”三峡总公司总经理李永安说。
国有企业在水电工程建设过程中，如何将创新的科技势能转化成产业动能？
通过引进消化吸收再创新和集成创新，攻克世界性技术难题，形成一系列具有自主知识产权的核心关键技术和产品，从而提升我国水电科技的整体水平——这就是三峡总公司的答案。
“无坝不裂缝”的历史是如何终结的？
多领域集成创新：掀起大坝混凝土浇筑革命
三峡工程可谓是世界先进水电科技的“集大成者”，涉及水文、气象、地质、水工、泥沙、航运、生态环境、金属结构与机电设备、电力系统及综合国民经济评价等专业领域。
集成创新贯穿于三峡工程论证、设计、施工、运行的全过程。大坝混凝土浇筑技术，就是集成创新的典范。
三峡主体工程混凝土总量达2800万立方米，工程量大，工期紧，施工强度高，高峰期持续时间长，质量要求严。经反复咨询论证和研究，确定了以塔带机为主，辅以少量门塔机、缆机的综合混凝土浇筑方案。此方案的特点是集混凝土水平运输和垂直运输为一体，具有连续作业、均匀高效、相互之间干扰小的优点。1999年至2001年，三峡工程创造了连续三年混凝土年浇筑量超过400万立方米的世界纪录。
快速施工还要保证质量，特别是避免大体积混凝土产生裂缝这一大坝建设的“常见病”、“多发病”。据统计，一座大坝表面有几百条浅层裂缝，即每万方产生一条裂缝是难以杜绝的。在三期大坝施工过程中通过采用混凝土综合温控技术，首次使用了性能优良的i级粉煤灰和高效减水剂，并优化了混凝土配合比，使优选出的大体积混凝土配合比单位用水量达到世界领先水平；首创混凝土骨料二次风冷技术，创立了一整套大容量、全方位、全过程的综合混凝土温控生产体系；浇筑中开展技术创新，不断改进工艺，多管齐下，结束了国内外坝工界“无坝不裂”的历史。
就这样，集成创新成就了三峡工程的一个个世界之最：双线五级船闸建设取得了控制爆破、岩体锚固、船闸输水、超大规模人字门制安等几十项技术突破；两次大江截流中，破解了堤头坍塌严重的难题，创造性地采用了深水平抛垫底措施；在围堰防渗施工中，通过引进和自行开发新设备新工艺，探索出了世界领先水平的围堰水下防渗施工技术。
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